| Объявление | Силиконовая формовочная резина применяется главным образом для таких промышленностей игрушки и подарки, ремеслы, украшения, человеческого реплики, художественных промыслов, ремесел смола, поли ремесел смолы, Свеча корабли, Изделия из пластика, канцелярских принадлежностей, ремесела штукатуркой, буддийскиех ремеселов, Формы обрабатывающей промышленностей, Поли промышленностей, Скульптура животных и растений и т.д.
 
 Особенности силиконовой формовочной резины:
 1) Хорошие характеристики простых операций
 2) Высокая текучесть и низкая вязкость и лёгкая операция 
 3) Низкая усадка 
 4) сильная прочность на разрыв из силиконовой формы
 5) сильное сопротивление деформации
 6) Благоприятные твердости подходит производства продуктов
 7) устойчивость к высоким температурам, многоразовое дублирование, сопротивление  кислоте и щелочности, сопротивление старению, длинная жизнь.
 Параметр характеристики продукта
 
 Модель	Внешний вид	 Вязкость (CPS)	Твердость (по Шору A)	Прочность на растяжение (кгс / см 2)	Прочность на разрыв (кгс / см)	Относительное удлинение (%)	Пропорции смешивания (%)	Время работы (ч)	 Время отверждения (чr)
 620	белый	10000-13000	18-22	≥2,8	≥2,0	≥400	2	0.5	6-8
 625	белый	17000-19000	22-25	≥3,0	≥2,5	≥400	2	0.5	6-8
 630	белый	24000-29000	28-30	≥3,6	≥2,7	≥420	2	0.5	6-8
 635	белый	30000-38000	35-40	≥3,8	≥2,8	≥380	2	0.5	6-8
 640	белый	8000-10000	38-40	≥2,8	≥1,6	≥400	2	0.5	6-8
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Вниание: Цветы силиконовой резиновой формы можно настроить в соответствии с потребностями пользователей.
 
 Операции:  
 Во-первых: Правильные пропорции
 Возьмите 100 г силиконовой резины и 2-3 г отвердителя  и  смешайте их  равномерно.
 Вниание: Формовочная силиконовая резина является видом   текучой жидкости и состоит из двух частей. Часть А является силиконовой резиной, часть В является отвердителей, Помните смешать и хорошо перемешать силиконовую резину  и отвердитель . Если нет, силиконовая резина будет частбю  сухой, и это будет большие трудности в последнюю операцию, более того, будет влиять на жизнь формы силиконового резины, все это будет вызывать отходов из силиконовой резины.
 Во-второй: исходная форма или продукт для формировки должны быть хорошо обработаны, потому что, если форма или продукт не шлифованные или не полированные,форма и изделия сделанные из силиконовой резины будут не очень хорошими и не достаточно гладкими.
 Во-третьей: вакуумная обработка:
 После силиконовая резина и отвердитель смешиваются равномерно, затем происходит вакуумирование. Во время смешивания силиконовой резины и отвердителя, появляются воздушные пузырьки. Если смесь не вакуумирована, сделанные формы силиконовой резины будут иметь много пузырьков, которые позволят сократить прочность растяжение и количество раз формирования. В нормальных условиях, этот занимает менее 10 минут,  В противном случае, качество формы может быть непосредственно затронуто.
 Во-четвертых:  Операционный метод заливки форм: 
 метод подходит только для гладких или простых продуктов, и не имеет формовочную линию, что позволяет экономить время и трудозатраты. Приложить продукт или форму, которая будет формоваться, с пластмассовой доской или стеклянной пластинкой,а затем пряио налить вакуумированнуюсиликоновую резину на продукт. После силиконовую резину высушивают, уберают продукт, а  затем формирование завершено.(Примечание: силиконовая резина с низкой твердостью, как правило, требуется, чтобы заливать формы, благодаря ей можно легко вынимать из формы и не повредить продукт внутри силиконовой резиновой формы.) Выше и это все применение и операционные процессы форм из силиконовой формовочной резины. 
 Во-пятых: метод работы для создания нескольких форм:
  чистка и разливание вакуумированной силиконовой резины в исходную форму или продукт. Когда вы сделаете несколько частей формы, вы должнв нанести слоя смазки или изолировать агента на изделия или формы для формирования перед очисткой силиконовой резины(примечание: пожалуйста очищайте равномерно.) После 30 минут, положите слой марлии или ткани из стекловолокна на поверхности продукта, чтобы укрепить стойкость, а затем очистите второй слой силиконовой резины. После силиконовую резину сушат, используется гипс или смола, чтобы сделать внешние формы. 
 Во-шестых: создания внешного формы:
 Методы: заливка форм и чистка
 Материалы: гипс
 А. Сделать квадратная рамка с четырьмя кусками деревянной доски или резиновые пластины, то место продукт, который покрыт готовой силиконовой резины прессформы в середине.
 В. Медленно и равномерно заливать гипс в квадратную рамку. Также Вы можете почистить смолы на продукт, который покрыт готовой силиконовой резины форму с помощью кисти или кисть. Повторите эту процедуру два или три раза после перекрестной реакции ссылку.
 
  Если вы нуждаетесь в силиконовой резине, пожалуйста.Свяжитесь с нами.
 
 Сайт: http://www.sellsilicone.ru/  E-mail: hyjdlp@szrl.net 
 Контактное Лицо:Андрей        телефон:+0086(755)89212381
 м.т:+86 18938867556 
 скайп: hongyejie930910 |